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            在注塑模具設計時應考慮材料的應用

            在設計塑料注塑模具時,模具設計師必須考慮材料的類型材料的特性。熱塑性工程材料是用于注塑工藝的常見類型的塑料。經驗豐富的模具設計工程師將全面考慮材料的各種性能,如彈性,疲勞強度,收縮率,耐腐蝕性或耐高溫性,以及拋光或拋光等表面處理。

             

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            彈性和疲勞強度

            由于其性質,選擇用于模制特定產品的塑料。對于需要具有橡膠特性且具有一定彎曲空間的產品,該產品可能需要具有高彈性的熱塑性彈性體(TPE)。這種類型的材料通常應用于包覆成型,在設計模具以滿足零件規格時,注塑模具設計工程師必須了解塑料的彈性和任何材料特性。

             

            熱塑性塑料的收縮率

            所選塑料的收縮率非常重要,因為空腔必須考慮到產品頂出后的收縮率,同時仍滿足部件所需規格。冷卻速率也是材料的重要特性,因為在噴射之前部件必須完全固化。

             

            耐腐蝕性或耐高溫性能

            一些熱塑性材料具有較高的耐腐蝕性或耐高溫性,模具設計師在設計注塑模具時應注意這些性能,因為鋼的表面處理會影響零件與規格的一致性。

             

            模流分析

            模流分析是一種計算機輔助模擬,通過顯示材料如何根據其屬性流動和填充,有助于識別零件設計中的任何關鍵區域。及早識別這些區域可以節省寶貴的時間,避免代價高昂的錯誤,并縮短交付周期。

             

            注塑模具設計師豐富的經驗和知識

            模流分析是一種先進的技術,但是沒有什么能夠取代經驗豐富的注塑模具設計師在實踐中積累的經驗。在設計塑料注塑模具時,能將以往的經驗應用在實踐上。

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